小編簡單整理了以下內(nèi)容：

1、通過回答設(shè)備人員對近期機(jī)器運(yùn)行情況及相應(yīng)問題的回答；

2、檢查空壓機(jī)系統(tǒng)是否漏水、漏氣、漏油，必要時停機(jī)檢修；

3、檢查空壓機(jī)、儲氣罐、干燥器、過濾器自動排水器是否正常排放，檢查排水是否正常；

4、查看環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱記錄，必要時提出改進(jìn)建議；

5、檢查排氣壓力記錄、修理；

6、排氣溫度測試記錄，必要時清洗散熱器；

7、營業(yè)時間檢查記錄，耗材使用情況確認(rèn)，耗材定期更換計劃的建議；

8、檢查壓縮機(jī)出口溫控元件的溫度檢查記錄，必要時清洗散熱器；

9、檢查油箱壓力記錄，調(diào)整小壓力閥，必要時更換；

10、檢查油氣分離器和集油器之間的壓差，如有異常則檢查并修理系統(tǒng)，并定期更換；

11、空氣濾清器狀況檢查更換、清潔，并記錄運(yùn)行狀況計算下個空壓機(jī)維修保養(yǎng)時間；

12、定期檢查油位和油質(zhì)以及添加和更換，并記錄運(yùn)行狀況計算下個空壓機(jī)維修保養(yǎng)時間；

13、傳動帶聯(lián)軸器檢查記錄、定期調(diào)整和更換、如有異常，我們會及時調(diào)整修復(fù)；

14、檢查并清洗油路系統(tǒng)；

15、檢查壓縮機(jī)機(jī)體和電機(jī)運(yùn)行是否有噪音和振動。如有異常情況，我們將提供書面的解決方案和建議并予以落實；

16、檢查冷卻液壓力、入口溫度、記錄；

17、檢查并記錄電機(jī)表面溫度和電流，發(fā)現(xiàn)異常原因并處理；

18、外接電源電壓查看電機(jī)記錄；

19、外觀檢查電觸頭、電線觸頭、配電箱表面絕緣檢查，必要時打磨觸頭試驗；

20、根據(jù)檢查時的情況，進(jìn)行必要的空壓機(jī)維修保養(yǎng)工作，工作完成后填寫作業(yè)單，每項工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字并作答。